
李澤華
西北角·中國甘肅網(wǎng)記者 劉姍
金川集團(tuán)銅貴本部銅箔分廠門口,防靜電服、防塵腳套、一次性頭套擺得整整齊齊。李澤華全副武裝站在那兒,自己打趣是“穿連體衣的防靜電專家”。
這個(gè)蘭州理工大學(xué)的畢業(yè)生,2018年進(jìn)廠,如今已是金川集團(tuán)銅貴本部銅箔分廠副廠長。短短幾年年時(shí)間,他帶著一支不到十人的90后團(tuán)隊(duì),把鋰電銅箔從6μm干到了3.5μm。
這不是簡單的數(shù)字縮減,是一場在微觀世界里的硬仗。
2019年,金川銅貴的鋰電銅箔還在8到9μm,一年之內(nèi)迭代到6μm,拿下了八成以上的市場份額。但李澤華沒打算待在舒適區(qū)——行業(yè)主流還是6μm,頭部企業(yè)剛開始轉(zhuǎn)5μm,他已經(jīng)在布局3.5μm了。
“別人都在追,我們得搶在前面。”道理不復(fù)雜:銅箔越薄,電池能裝的活性材料越多,能量密度越高。3.5μm意味著更高的能量密度,也意味著更高的技術(shù)門檻。
極薄銅箔的生產(chǎn),難在看不見的地方。
80μm以上的針孔肉眼能看見,80μm以下的“隱形”針孔才致命——充放電時(shí)可能導(dǎo)致內(nèi)阻增大、發(fā)熱甚至短路,直接關(guān)乎安全。
最卡脖子的是添加劑配方。這東西是極薄銅箔生產(chǎn)的“靈魂”,要在陰極輥表面形成均勻吸附層,精細(xì)調(diào)控銅離子的電結(jié)晶過程。配方跟其他產(chǎn)品完全不同,沒有經(jīng)驗(yàn)可抄,任何一個(gè)組分出了偏差,針孔、斷帶、厚度不均就全來了。
還有一道坎:要保持電流不變、不增加成本,只能讓陰極輥轉(zhuǎn)得更快,但轉(zhuǎn)速一快銅箔就容易斷。“撕邊斷箔”一旦發(fā)生,幾千米的銅箔瞬間報(bào)廢。

金川銅貴生產(chǎn)的3.5μm銅箔物性指標(biāo)已全部滿足行業(yè)要求
沒有現(xiàn)成的路,就一遍一遍試。實(shí)驗(yàn)室的燈常亮到深夜,調(diào)配方、設(shè)參數(shù)、開機(jī)器,再面對(duì)不盡如人意的結(jié)果。針孔、斷帶、厚度不均……失敗是常態(tài),成功是意外。
“第一卷合格的3.5μm銅箔,生產(chǎn)了1650米。”李澤華說起這個(gè)數(shù)字時(shí)語氣很平。1650米,不長,但這是從0到1。
目前,金川銅貴生產(chǎn)的3.5μm銅箔物性指標(biāo)已全部滿足行業(yè)要求。
李澤華這支團(tuán)隊(duì),不是只盯著一個(gè)數(shù)字干。
他們研發(fā)出普強(qiáng)、中強(qiáng)、高強(qiáng)超薄鋰電銅箔,高抗拉產(chǎn)品物性指標(biāo)做到580MPa、延伸率≥6%,可保證高抗拉鋰電銅箔產(chǎn)品收卷米數(shù)在25000—30000m。他們總結(jié)出兩種高抗拉鋰電銅箔生產(chǎn)核心工藝、毛箔時(shí)效處理工藝、陰極輥研磨工藝,硬是把技術(shù)路線跑通了。
溶液過濾效率低、過濾器壽命短?他帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)總結(jié)出硅藻土預(yù)涂工藝及運(yùn)行過程監(jiān)控技術(shù),攻克了硅藻土過濾器過濾效率難以提升的難題,過濾效率由72%提升至95%,使用周期由原來的1個(gè)月延長至3~4個(gè)月,節(jié)省原輔料成本的同時(shí),有效地提高了生產(chǎn)效率。
產(chǎn)能不夠?團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)并制作了一種生箔機(jī)進(jìn)液裝置,同時(shí)對(duì)生箔機(jī)溶液分流裝置進(jìn)行改造提升,生箔機(jī)進(jìn)液流量僅需35m3/h即可將生產(chǎn)電流可提升至42KA以上,每年可增加產(chǎn)量807t。面密度“兩邊高中間低”的老毛病,也一并根治了。
廢箔怎么處理?他牽頭設(shè)計(jì)并組織實(shí)施了《廢箔重溶項(xiàng)目》,可將銅箔生產(chǎn)過程中的卷底料、邊角料等廢箔全部二次溶解,可實(shí)現(xiàn)日投料量9—10t并打通了廢箔溶解、溶液循環(huán)工藝,大幅減少了銅原料的采購量提升Cu直收率10%。
管理上,他以16949質(zhì)量體系為框架,建了31個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化模塊、50多張生產(chǎn)記錄表單,把銅箔生產(chǎn)全流程納入標(biāo)準(zhǔn)化管控。

這支90后團(tuán)隊(duì),在微米級(jí)的精度里磨出了自己的鋒芒
榮譽(yù)是干出來的。2023年參與《鋰電銅箔制備技術(shù)裝備研究與應(yīng)用》技術(shù)項(xiàng)目,獲得甘肅省有色冶金科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng);2022年?duì)款^組織6μm中抗拉鋰電銅箔研發(fā),獲得銅業(yè)公司技術(shù)改進(jìn)二等獎(jiǎng);2024年參與QC項(xiàng)目《提高毛箔分切有效利用率》獲得國優(yōu)一等獎(jiǎng);2024牽頭項(xiàng)目《生箔機(jī)供液結(jié)構(gòu)創(chuàng)新及流速提升技術(shù)的研究與應(yīng)用》獲得金川集團(tuán)五小成果獎(jiǎng);2024年撰寫管理論文《管理與技術(shù)雙革新,揚(yáng)新質(zhì)生產(chǎn)力之帆,賦銅箔高質(zhì)量發(fā)展之能》獲得金川集團(tuán)二等獎(jiǎng)等數(shù)項(xiàng)榮譽(yù)。
獎(jiǎng)拿了不少,李澤華還是那句話:“質(zhì)量關(guān)系生命安全。”
從追隨者到并行者,再向領(lǐng)跑者邁步——這支90后團(tuán)隊(duì),在微米級(jí)的精度里磨出了自己的鋒芒。
銅箔還在往更薄、更輕的方向走,這場關(guān)于微米的較量,遠(yuǎn)沒有結(jié)束。

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